Ömer Faruk Ersoy

Ömer Faruk Ersoy

MSc. Industrial Engineer

Ömer Faruk Ersoy arbeitet an der Schnittstelle von Produktion, Planung und Leistungsanalyse. Er unterstützt Unternehmen beim Aufbau effizienter Produktionslinien sowie bei der nachhaltigen Steigerung von Produktivität, Qualität und Kapazität.

Mit einem starken Fokus auf Lean Production, datenbasierte Entscheidungsfindung und praxisnahe Umsetzung entwickelt er Lösungen, die im operativen Alltag messbare und nachhaltige Verbesserungen erzielen.

Erfahrung in Produktionslinienaufbau und -optimierung

  • Erfolgreicher Aufbau von zwei Produktionslinien von Grund auf, inklusive vollständiger Prozessdefinition, Arbeitsablaufgestaltung, Taktzeitberechnung und Kapazitätsplanung.

  • Die Produktionsprozesse wurden systematisch analysiert, visualisiert und mit Hilfe von Flussdiagrammen, Layoutplänen und Kennzahlenmodellen dokumentiert.

  • Durch den Einsatz von NVAA/VAA-Analysen sowie Kaizen-Methodik konnten nicht-wertschöpfende Tätigkeiten identifiziert und eliminiert werden. Dadurch wurde die Mitarbeiterproduktivität um rund 10 % gesteigert.

  • Zusätzlich wurden MTM-Studien und weitere industrielle Analysetools eingesetzt, um Arbeitsabläufe zu standardisieren und die Produktionskapazität um bis zu 30 % zu erhöhen – ohne zusätzliche Maschinen oder Personalressourcen.

Leistungs- und Datenanalyse

  • Durchführung von OEE-Analysen (Overall Equipment Efficiency) zur ganzheitlichen Bewertung der Produktionslinienleistung.

  • Auf Basis täglicher und monatlicher Leistungsberichte wurden Engpässe, Stillstandsursachen und Effizienzverluste systematisch identifiziert.

  • Die gewonnenen Erkenntnisse flossen direkt in Maßnahmen zur Prozessverbesserung ein und ermöglichten eine transparente, messbare und steuerbare Leistungsbewertung – sowohl auf täglicher als auch auf monatlicher Basis.

Produktions- und Materialplanung

  • Einrichtung und Optimierung von Lager-, Produktions- und Materialplanungssystemen zur Unterstützung eines stabilen Cashflows und reibungsloser Produktionsabläufe.

  • Mithilfe realistischer Prozess- und Bedarfsanalysen wurden Produktionskosten präzise ermittelt und die Produktionsplanung sowie Materialverwaltung gezielt optimiert.

  • Durch strategische Gestaltung der Materialflüsse konnten Kosten gesenkt und gleichzeitig die Flexibilität der Produktionslinien deutlich erhöht werden.

Leistungs- und Datenanalyse

  • Implementierung datenbasierter Reporting-Systeme zur kontinuierlichen Überwachung der Produktionseffizienz.

  • Identifikation von Engpässen in Produktionsprozessen sowie Entwicklung nachhaltiger Strategien zur Steigerung von Effizienz und Kapazität.

  • Die durchgeführten Analysen ermöglichten eine klare Entscheidungsgrundlage für das Management und unterstützten sowohl operative als auch strategische Verbesserungsmaßnahmen.